1. Кузнечно-прессовый цех;
2. Сталелитейный цех;
3. Металлургическое производство;
4. Заготовительно-сварочное производство;
5. Механосборочное производство;
6. Прочие возможности;
1. Заготовительное производство:
- порезка сортового проката на пилах Геллера;
- порезка сортового проката на комбинированных ножницах;
- порезка листового проката;
- рихтовка листового проката после резки;
- гибка листового проката;
- вальцовка листового проката;
- производство сварных металлоконструкций;
2. Механическая обработка
- токарная обработка;
- расточные работы;
- обрабатывающие центры (расточные);
- глубоко расточные работы (обработка цилиндров);
- круглошлифовальная обработка;
- внутришлифовальная обработка;
- резьбошлифовальная обработка;
- шлифовка червяков;
- плоско - продольный - шлифовальный (размеры изделия);
- плоскошлифовальный (размеры изделия);
- продольно - фрезерная обработка (размеры изделия);
- продольно - фрезерная с ЧПУ (размеры изделия);
- продольно - строгальная (размеры изделия);
- зубофрезерные (размеры изделия);
- зубодолбежные (размеры изделия);
- зубодолбежные для реек (размеры изделия);
- зубофрезерный специальный (размеры изделия);
- червячно-фрезерный (размеры изделия);
- грузоподъемное оборудование;
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО.
А. Поковки из слитков на прессе ус. 2000 т.с.
1. Валы гладкие
2. Валы с уступами.
3. Валы коленчатые и эксцентриковые.
4. Поковки прямоугольного сечения.
5. Пластины.
6. Бруски.
7. Шестерни, колеса, муфты и пр. глухие.
8. Тоже с отверстием.
9. Кубики штамповочные и из простых углеродистых сталей.
10. Кольца раскатные.
Мах слиток, который возможно применять, 10 т. Обусловлено гр. под. Ковочного
манипулятора.
Мах масса поковки - 6,0 т.
Б. Поковки из проката и протяжки на молотах. (самых разнообразных форм
- видов).
Min масса - 0,2 кг; max для валов и пластин - 1200 кг. (ограниченная г/п манипулятора).
Мах для шестерен и кубиков - 320 кг. На молоте 3,15 т. можем ковать из слитков,
масса которых - 1 т. и сечение не более 300 мм.
СТАЛЬНОЕ ФАСОННОЕ ЛИТЬЕ развесом 50 - 5000 кг, габаритными размерами до 4300х2300х2100
мм из стали 25Л, 35Л и 45Л ГОСТ 977-88.
Можем отлить станины, стойки, ползуны, шатуны, колеса, маховики, шаботы, плиты,
мульды и другие детали.
Из кипящей стали 3КП отливает копровые бабы и бронеплиты.
КУЗНЕЧНЫЕ СЛИТКИ развесом 4250 - 8200 кг. Из углеродистых и низколегированных сталей - сталь 20, 35, 45, 40х, 40ХНМА, 5ХНМ и другие.
ЧУГУННОЕ ФАСОННОЕ ЛИТЬЕ развесом 20 - 5000 кг. Габаритными размерами до 3000х1600х1100 мм.
ЧУГУННОЕ КОКИЛЬНОЕ ЛИТЬЕ развесом до 350 кг простой геометрической формы -
плиты, втулки, болванки, полумуфты и другие.
Чугунное литье изготавливается из серого чугуна марок СЧ10, СЧ15 и СЧ18 ГОСТ
1412-85.
Освоена выплавка лагированного износостойкого чугуна ЧН2Х ГОСТ 7769-82
Количество поковок, стального и чугунного литья в заказе НЕ ОГРАНИЧЕНО.
3. Металлургическое производство.
Стальное фасонное литье: из марок стали 25, 35, 45 и др. по согласованию, развесом
от 0,5 до 5 тн, габаритными размерами от 1000 до 3000 мм. Производство слитков
развесом до 8 тн.
Чугунное литье: отливки базовых и корпусных деталей, деталей типа тел вращения
из серого чугуна СЧ-20 развесом от 50 до 5000 кг и габаритными размерами до
2000х2000х2000мм. Заготовки чугунные диаметром от 70 до 300мм, длинной до 1000
мм. Плиты для пола, люки канализационные и телефонные.
Поковки из проката: любой марки стали развесом от 10 до 300 кг.
Поковки из слитков: марки стали 35, 45, 40Х, 40ХН, 5ХНМА и другие по доверенности,
развесом от 1,0 до 6,0 тн.
Заготовки валов диаметром 550мм длиной 5500 мм
Модельные компоненты из материалов заказчика.
4. Заготовительно-сварочное производство.
Заготовительно-сварочное производство оснащено современным оборудованием для резки круглого проката сечением до 500 мм, резки листового проката толщиной 150 мм на газо-резательных комплектах, с применением управляющих компьютерных программ, а так же полуавтоматической сваркой для изготовления сварочных конструкций весом до 50тн.
5. Механосборочное производство.
Механосборочное производство оснащено уникальными обрабатывающими центрами,
координатно-расточным и координатно-шлифовочным оборудованием, расточными, строгательными,
шлифовочными и другими станками, а также станками с числовым программным управлением,
позволяющими обрабатывать литье, сварные станины и корпусные детали весом до
30 тн.
Осуществляется сборка и отладка оборудования с системами программного управления,
автоматических и полуавтоматических линий, автоматов и полуавтоматов для различных
производств.
По чертежам заказчика изготавливаются:
- гидро- и пневмоцилинтры диаметром от 90 до 400 мм, ходом поршня до 6000 мм;
- рельсовые тележки для перевозки грузов (внутри - и межцеховая транспортировка)
до 30 тн);
- мостовые краны, управляемые с пола, грузоподъемностью до 5 тн;
- кранукосины грузоподъемностью до 2 тн;
- транспортеры, грохоты, сепараторы черных металлов.
- изготовление запасных частей к оборудованию собственного производства, а
так же к оборудованию для производства кирпича, шифера, асбоцементных изделий
и др.;
- пусконаладочные работы;
- капитальный и средний ремонты металлорежущего и кузнечно-прессового оборудования;
- производство жидкого стекла;
- поставка кислорода.
1. Заготовительное производство.
Порезка сортового проката на пилах Геллера …… Ф.8….
500 мм.
Прорезка сортового проката на комбинированных ножницах:
- максимальный диаметр круга - 65 мм.
- максимальный размер квадрата - 58х58 мм.
- максимальный размер уголка - 160х18
- максимальный размер швеллера - номер 30
- На ножницах: толщина листа - 1 … 25 мм; ширина листа - мах 3000 мм.
- Газо-резательные полуавтоматы с системами ЧПУ (программная система экономичного
раскроя):
- толщина листа - 5 … 200 мм.
- ширина листа - мах 3500 мм.
- длина листа - мах 8000 мм.
Рихтовка листового проката после резки:
- Толщина листа - 4- 24 мм.
- Максимальная ширина листа(при толщине листа - 4 мм) - 1000 мм.
Гибка листового проката:
- Толщина листа - 1-20 мм.
- Максимальная ширина - 3150 мм.
Вальцовка листового проката:
- Толщина листа - 1 - 10 мм
- Максимальная ширина листа - 2000 мм.
- Минимальный радиус - 95 мм.
- Максимальный радиус - в зависимости от ширины
Производство сварных металлоконструкций:
- Наибольшие размеры сварных конструкций
На разметочной плите
|
При применении спецоснастки
|
||
Длина |
4500 мм
|
7500 мм
|
10000 мм
|
Ширина |
3900 мм
|
3900 мм
|
3900 мм
|
Высота |
2800 мм
|
2800 мм
|
2800 мм
|
- толщина свариваемых в стык листов
- толщина свариваемых в стык листов
Односторонние швы
|
Двусторонние швы
|
|
Ручная дуговая сварка |
1,5 … 100 мм
|
1,5 … 175 мм
|
Полуавтоматическая сварка в среде СО2 |
4,0 … 100 мм
|
4,0 … 150 мм
|
- размеры сварных конструкций, подвергаемых очистке в дробеструйной камере:
-длина -
-ширина -
- высота -
- наибольший вес сварных конструкций - 25.0 тн.
- обработка на станках ЧПУ:
Диаметр мах |
400 мм.
|
Дилина мах |
2000 мм
|
- Обработка на карусельных станках:
Диаметр мах |
3150 мм
|
Высота мах |
1600 мм
|
Вес мах |
16,0 т.
|
- Обработка на токарных станках:
Диаметр мах:
Над станиной - 1250 мм;
Над суппортом - 900 мм.
Длина мах - 12300 мм
Мах перемещение стойки |
9000 мм
|
4000 мм
|
Мах перемещение шпиндельной бабки |
2000 мм
|
3150 мм.
|
Мах осевое перемещение шпинделя |
1240 мм
|
1600 мм
|
Мах диаметр обрабатываемых отверстий |
1000 мм
|
1000 мм
|
Размеры плиты |
8500х4660 мм
|
· ·Обрабатывающие центры (расточные)
- Рабочая поверхность стола 630х800 мм
- Высота изделия 600 мм.
- Вес изделия 800 кг.
· Глубоко расточные работы (обработка цилиндров)
- Размеры обрабатываемых отверстий цилиндров:
Диаметр
|
Длина
|
80 … 160
|
1600
|
100 … 500
|
4000
|
125 … 500
|
2800
|
· Круглошлифовальная обработка
Диаметр
|
Длина
|
|
Набольшие размеры изделия |
800
|
6000
|
Наибольшие размеры шлифования: люнете без люнета |
400 710 |
5600 5600 |
· Внутришлифовальная обработка:
Диаметр наружный
|
Диаметр шлифовки
|
Длина шлифовки
|
800
|
25 … 400
|
420
|
· Резьбошлифовальная обработка: 200 х 475
· Шлифовка червяков: 168 х 2000
· Плоско - продольно - шлифовальный (размеры изделия)
Длина
|
Ширина
|
Высота
|
4000
|
1000
|
800
|
· Плоскошлифовальный (размеры изделия)
Длина
|
Ширина
|
Высота
|
2000
|
630
|
630
|
· Продольно-фрезерная обработка (размеры изделия)
Длина
|
Ширина
|
Высота
|
Вес тн
|
6000
|
2500
|
2500
|
-
|
6000
|
1810
|
1800
|
14,0
|
· Продольно-фрезерная с ЧПУ (размеры изделия)
Длина
|
Ширина
|
Высота
|
Вес тн
|
6000
|
2500
|
2500
|
-
|
6000
|
1810
|
1800
|
70,0
|
· Продольно - строгальная (размеры изделия)
Длина
|
Ширина
|
Высота
|
Вес тн
|
8000
|
2500
|
2450
|
45,0
|
8000
|
1600
|
1400
|
10,0
|
МОДУЛЬ
Диаметр
|
Ширина зуба
|
m
Сталь |
m
Чугун |
1500
|
500
|
15
|
20
|
Диаметр
|
Ширина зуба
|
Сталь
|
Чугун
|
800
|
170
|
12
|
12
|
Диаметр
|
Ширина зуба
|
Сталь
|
Чугун
|
1110
|
170
|
12
|
12
|
Диаметр
|
Длина
|
Модуль
|
Вес тн
|
50 - 500
|
6000
|
20 - 25
|
6,0
|
Диаметр
|
Длина
|
Модуль
|
Вес тн
|
320
|
2000
|
10 - 18
|
· Грузоподъемное оборудование механических цехов (тн):
Базовый
|
Участок валов
|
Плоские детали
|
|
Цех № 5 |
50
|
9
|
5
|
Цех №20 |
30
|
5
|
5
|
Цех №21 |
-
|
5
|
-
|
Цех №7
|
Цех №18
|
|
Произвольная площадь м2 |
3000
|
3368
|
Наибольшая грузоподъемность кранов (тн) |
50
|
50
|
Максимальная высота подъема крюка - Старый цех - Новый цех |
10000 11000 |
- 11000 |
Наибольшая высота ворот - Старый цех - Новый цех |
4340 4440 |
- 4200 |
Высота от платформы до верха ворот - Старый цех - Новый цех - Новый цех - Малярный участок |
3340 2800 |
- 3200 |
![]() |
|
![]() ![]() |
Copyright © 2005 Donpressmash. All Rights Reserved |